Aber es gibt eine fast unendliche Anzahl von rostfreien Stählen. Heute sind in der Uhrenindustrie die bekanntesten bekannt als 316L und 904L.
Die erste Referenz ist heute am häufigsten von Uhrmachern verwendet und besteht aus 0,02% Kohlenstoffstahl, 16 bis 18% Chrom, 10,5 bis 13% Nickel, 2 bis 2,5% Molybdän und verschiedene andere Komponenten in infinitesimalen Teilen wie Silizium und Mangan. In diesen Metallen ermöglicht die Anwesenheit von Nickel, einem gammagenischen Element, eine austenitische Struktur (Stabilisierung der Mikrostruktur) zu erhalten und verbessert effektiv die mechanischen Eigenschaften und die Duktilität, insbesondere des Materials. Dieses Metall wurde manchmal "chirurgisch" genannt, ist offensichtlich ein Übertragungsfehler, weil es in der Klassifizierung von rostfreien Metallen Legierungen viel stabiler gibt als in der Uhrmacherei. In allen Fällen hängen die Eigenschaften des Metalls von seinem Grad an Homogenität ab, um lokale Korrosionen zu vermeiden und infolgedessen
Austenitische Stähle, die etwa 18% Chrom und 8% Nickel wie 316L enthalten, sind nicht magnetisch, haben eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit. 316L-Stahl hat eine hervorragende Bearbeitungsqualität mit langen Spänen. Es hat die Besonderheit, gut formbar kalt zu sein, aber ohne abschließendes Glühen kann es magnetisierbar sein. 316L ist nicht "härtbar", kann aber pressgehärtet werden, wodurch die Oberfläche etwas härter als der Kern und weniger polierempfindlich wird.
Die Bezeichnung 904L für austenitischen Stahl bezieht sich auf ein nichtrostendes Metall für den Einsatz in besonders empfindlichen und korrosiven Medien. Dieses Metall wird insbesondere in der Offshore- und chemischen Industrie wegen seiner hervorragenden Eigenschaften und Beständigkeit gegen verschiedene Säuren (Schwefel-, Phosphor- und Essigsäuren) verwendet. Es ist auch sehr resistent gegen Chlorangriff und seine Beständigkeit gegen interstitielle Korrosion ist viel höher als die von 316L-Stahl. Wie dieser Metall hat der 904L Stahl gute Qualität Schweißbarkeit und ist auch nicht magnetisch. Diese Edelstahllegierung wird derzeit in Uhren von Rolex für die Gehäuse ihrer Stahluhren verwendet.
Nach Meinung der Uhrmacher ist die Farbe des Metalls bemerkenswert, weil es wesentlich grauer ist und die Politur auf diesem Metall schwieriger zu erhalten ist, aber auch haltbarer, weil die Beständigkeit gegenüber einfachem Abrieb wesentlich höher erscheint.
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Die neue Monobloc-Cerachrom-Lünette von Tugend bietet mehrere Vorteile: Korrosionsbeständig, praktisch kratzfest und die Farbe ist von UV-Strahlen unberührt - das bedeutet null Patina.
